1、控制人員散發(fā)的污染
人員的鼻腔、口腔、皮膚、頭發(fā)和身上的服裝都散發(fā)污染物??刂迫藛T散發(fā)的污染,首先是控制進(jìn)入凈化車間的人員數(shù)量。與生產(chǎn)、科研無直接關(guān)系,未經(jīng)凈化車間工作人員守則培訓(xùn)的人員,一律不得進(jìn)入凈化車間。進(jìn)入的人員要遵循凈化車間工作守則,整齊穿著潔凈工作服,戴工作手套、口罩、頭套,穿凈化鞋,經(jīng)潔凈通道進(jìn)入。對(duì)進(jìn)出凈化車間人員要嚴(yán)格管理,例如不允許進(jìn)入凈化車間工作時(shí)使用化妝品,定期洗澡,在凈化車間中不允許戴手表及首飾,進(jìn)入凈化車間前幾小時(shí)內(nèi)不宜吸煙,禁止攜帶私人物品進(jìn)入凈化車間等。除盡可能降低人員散發(fā)的污染物外,空調(diào)凈化送風(fēng)的氣流也是有效稀釋、疏導(dǎo)并排出人員散發(fā)的污染物的重要手段。例如人員行走的通道是散發(fā)污染物的主要位置,在該處設(shè)置回、排風(fēng)口,使其處于室內(nèi)下風(fēng)向,以盡可能減少人員所散發(fā)的污染物擴(kuò)散到凈化車間的其它區(qū)域。又如關(guān)鍵工序部位設(shè)置在凈化車間中非操作人員不易到達(dá)之處,以減少額外的人員污染。
2、控制工藝設(shè)備及工藝的產(chǎn)塵
凈化車間內(nèi)的工藝設(shè)備應(yīng)選料精良,光潔耐磨,那些轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位格外重要,要盡可能地減少磨損及產(chǎn)塵。對(duì)于那些產(chǎn)塵的工藝過程要盡可能地將其封閉或設(shè)置圍擋,并輔以排風(fēng),形成局部范圍相對(duì)于凈化車間的負(fù)壓,以限制污染物向凈化車間其他區(qū)域擴(kuò)散。對(duì)室內(nèi)的機(jī)器設(shè)備定期地進(jìn)行清潔、擦拭是必要的制度,也是減少積塵二次飛揚(yáng)的有效措施。
3、不同級(jí)別相鄰凈化車間間的壓差
防止從相鄰的潔凈度較低區(qū)域向凈化車間傳播污染的主要方法是:維持高潔凈度區(qū)域相對(duì)于低潔凈度區(qū)域、低潔凈度區(qū)域相對(duì)于服務(wù)區(qū)域、服務(wù)區(qū)域相對(duì)于室外有一個(gè)合適的正壓值。根據(jù)不同的情況,不同級(jí)別相鄰房間的正壓值約為5Pa-10Pa。讓不同潔凈度的各級(jí)房間維持梯次的壓差,目的是當(dāng)房間門處于關(guān)閉情況時(shí),通過縫隙的氣流流向是由高級(jí)別凈化車間流向低級(jí)別凈化車間、由低級(jí)別凈化車間流向走廊和服務(wù)區(qū),再流向室外。這樣就可減少由室外向服務(wù)區(qū)域,服務(wù)區(qū)域向低級(jí)別凈化車間,低級(jí)別凈化車間向高級(jí)別凈化車間傳播空氣中的懸浮污染物。正壓值并非越大越好,許多理論研究和實(shí)踐都證明,人員、物料通過門時(shí),即便門兩側(cè)關(guān)門壓差高達(dá)50Pa~60Pa,仍難絕對(duì)避免隨人員、物料向內(nèi)移動(dòng)時(shí)的攜帶氣流將污染帶入室內(nèi)。特別是當(dāng)門兩側(cè)存在溫度差時(shí),門敞開后,即便無人走動(dòng),在開口斷面部分面積上也存在逆向氣流,帶入空氣的污染物。此外,過高的正壓差還會(huì)造成凈化車間的門既難開啟又難關(guān)嚴(yán),門縫氣流造成哨聲噪聲,以及因氣流外溢過量而補(bǔ)風(fēng)量增加,浪費(fèi)能源和加重各級(jí)過濾器的負(fù)擔(dān)。
4、凈化車間送風(fēng)的過濾
凈化車間空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)的末端裝置——高效空氣過濾器或超高效空氣過濾器,在正常情況下能有效過濾經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理的新風(fēng)和回風(fēng)中的顆粒污染物。經(jīng)高效、超高效空氣過濾器處理后的潔凈空氣送入室內(nèi),可有效地排替、沖淡室內(nèi)污染物,以維持室內(nèi)的潔凈度。但末級(jí)過濾器如有破損或過濾器與支撐框架間的密封出現(xiàn)裂隙,氣密性失效,那么未經(jīng)高效空氣過濾器過濾的空氣就可能攜帶大量污染粒子進(jìn)入室內(nèi)并隨氣流擴(kuò)散,危害影響范圍較大。因此凈化車間投入使用前的末級(jí)過濾器檢漏、堵漏或更換工作十分重要。運(yùn)行過程中防范末級(jí)過濾器受損,也十分重要。高效過濾器到達(dá)使用壽命后及時(shí)更換也同樣應(yīng)予以關(guān)注。
5、進(jìn)入凈化車間的材料與部件的清潔
凈化車間的產(chǎn)品和原材料、產(chǎn)品的容器和包裝材料都要使用不產(chǎn)生污染的材料。這些材料的生產(chǎn)制造也要在對(duì)產(chǎn)品污染相對(duì)較小的環(huán)境中進(jìn)行。例如,大輸液塑料瓶的注塑車間等,宜維持一定的潔凈級(jí)別,以減少大輸液灌封工序環(huán)境的污染負(fù)荷。進(jìn)入凈化車間的各種零部件應(yīng)是清潔的,其包裝要符合要求。在凈化車間外拆包裝時(shí)要保證這些零部件不會(huì)被污染。不符合凈化車間使用要求的零部件要經(jīng)過清潔后方可進(jìn)入凈化車間。
凈化車間是一項(xiàng)綜合性技術(shù)的反映,在維護(hù)和管理控制中,需要進(jìn)行多方面考慮。凈化車間使用前的檢測(cè)是正常使用的基本保證,使用中的維護(hù)和運(yùn)行管理更是對(duì)凈化環(huán)境的維持。通過技術(shù)手段的運(yùn)用、人員的管理、設(shè)備的狀況檢測(cè)、凈化車間維護(hù),可以提升凈化車間效果。