在無塵車間，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過程建立相應(yīng)的功能室，并考慮人員流動(dòng)和運(yùn)行效率。根據(jù)計(jì)劃的初步?jīng)Q定，確定清潔區(qū)、非清潔區(qū)和清潔區(qū)的清潔水平。然后確定相應(yīng)的通風(fēng)次數(shù)或截面風(fēng)速。接下來，放置回風(fēng)口，計(jì)劃清潔鼓風(fēng)機(jī)單元，并計(jì)劃將外部風(fēng)管送回。

　　無塵車間的平面部署方法如下:

　　外廊盤繞式:走廊可以有窗戶和無窗戶，可以用來觀賞和放置一些設(shè)備。有的在走廊里設(shè)置直接供暖，如果外窗是雙層密封窗。

　　內(nèi)廊式:將無塵區(qū)設(shè)置在外面，走廊則設(shè)在內(nèi)面。這種走廊的等級(jí)幾乎接近于無塵車間。

　　兩端式：無塵區(qū)位于一側(cè)，另一側(cè)設(shè)置無塵及輔助用房。

　　中心式：縮短管道，以無塵區(qū)為中心，上下、左右被輔助用房和遮蔽管道的空間包圍。這種方法既避免了室外氣候?qū)o塵區(qū)的影響，又降低了冷熱能耗，有利于節(jié)能。

　　物料凈化道路應(yīng)與人工凈化道路分開。如果人和物只能在同處進(jìn)入，那么物料應(yīng)先進(jìn)行粗凈化處理，人和物料分開進(jìn)入無塵車間。

　　在系統(tǒng)規(guī)劃方面，物理凈化室的粗凈化和凈化階段會(huì)吹掉大量的生顆粒。為了減少操作走動(dòng)中造成的污染，工作人員應(yīng)提前更換無塵衣物，洗手、消毒、淋浴。

　　一，換風(fēng)

　　在加工過程中，在不影響其他元素的情況下，降低顆粒速率非常重要。

　　2、手套箱或者過度控制模塊等區(qū)域，將存在單側(cè)、流場(chǎng)、垂直或者水平氣旋的空氣污染物。

　　三、空氣凈化系統(tǒng)軟件

　　根據(jù)主要用途，還可以選擇如循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)，加新風(fēng)系統(tǒng)處理系統(tǒng)軟件。

　　四、氣體壓差

　　增加無塵車間等潔凈室是必要的。其功能是防止?jié)崈羰沂艿洁徑鼌^(qū)域的環(huán)境污染，操作危害空氣污染物的流入，避免不同區(qū)域之間的穿插式環(huán)境污染，幫助保持規(guī)定的溫度和環(huán)境濕度水平。

　　五，溫控

　　溫度和環(huán)境濕度的變化會(huì)構(gòu)成生產(chǎn)線設(shè)備的錯(cuò)誤，影響加工過程的準(zhǔn)確性，導(dǎo)致產(chǎn)量下降，成本增加。因此，嚴(yán)格控制潔凈室的溫度是顯而易見的，也是必要的。